一次焊接主要对焊件输入振动能量,使焊件贴合面发生固相熔合,对焊接质量影响较大。如果一次焊接延迟时间过长,焊机的焊头(上声极)完全下压后才发出超声,此时焊头提供给焊件的剪切力不足以驱动工件跟随焊头振动,焊件之间的摩擦阻力过大导致焊件之间相对运动速度小,摩擦产生的热量也少,焊件有效的焊合区域也更少;反之,焊头施加在焊件上压紧力不够大,无锡海尔曼超声波焊接机维修,此时超声发出容易使焊件之间错位。二次焊接主要是有利于焊件与声极脱模,对焊接质量影响程度较轻。焊接气压的变化会导致焊接静载荷的变化,如果焊接静载荷不足,则在超声波焊接时,焊件可能塑性变形量不足,难以形成较好的焊合面;反之,焊件之间接触表面可能无法产生相对滑动,无锡海尔曼超声波焊接机维修,焊件之间仍然无法焊合,无锡海尔曼超声波焊接机维修。输入电功率与超声振幅相关,超声振幅指的是超声振动在振动方向上的移动距离。输入电功率越大,则超声振幅越大,对焊件输入的能量也越多。有研究表明,在一定振幅范围内,界面焊合百分比随超声振幅增加而增。三者按照一定的比例进行放大。无锡海尔曼超声波焊接机维修
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个比较好压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的比较好压力之积。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。广东60k超声焊接设备使用超声波焊接强度不够怎么办,焊接后的产品牢固吗?
另外,在不同的塑料中,超声波能量的衰减程度不一致。例如,在无定形塑料中,如ABS,其能量衰减程度较小,两个ABS塑胶件即使是远程焊接也能保证焊接质量;在半结晶塑料中,如PA66,超声波能量衰减程度大,超声波传播距离较短,很难保证远程焊接的质量。超声波焊接步骤包括第一步:两个焊接塑胶件先后被放置在焊接夹具中。第二步:焊头下移,接触上部塑胶件。第三步:压力通过焊头,把两个塑胶件件压紧。第四步:焊头以15千赫兹或20千赫兹每秒的频率垂直振动,机械振动能量传导到两个塑胶件的初始接触区域,
玩具业:由于采用了超声波技术使产品清洁、高效、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力**增强。电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。其他商业用途:从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用超声波设备。被运用于塑胶制品之间的粘结,塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结.超声波焊接是通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。一般压缩空气压为0.1-0.3MPa(压力表),有时会更高一些。
现阶段,环保购物袋中比较多的是无纺布环保购物袋,所以目前使用的**多的是超声波无纺布自动焊接机。原理:是利用高频震荡由焊针将超声波传输至工作中物溶接面,一瞬间使作业物分子结构造成磨擦,做到塑胶溶点,进而进行固态原材料快速融解,进行电焊焊接。其接合点抗压强度贴近一整块的连续原材料,只需新产品的连接面设计成配对,彻底密封是完全没有任何问题的。对比于传统的针式有线电视缝合,有以下优势:1、利用超声波电焊焊接,去除针线,省掉经常换针线的烦恼,并没有传统线缝合的断接线头状况,还可以对纺织产品开展干净整齐部分裁切与密封。我们的答案是***可以熔接,但是否熔接后的强度就是我们所要的?广州雄克超声焊接机非标定制
1驱动部分2固定部分3工作部分。无锡海尔曼超声波焊接机维修
超声波焊接的焊口设计: 两个热塑性塑料零件的超声波焊接要求超声波振动通过焊接头传递到组合件的上半部,***传至两半的结合处或界面上.在此,振动能量转换成热能,用以熔化塑料.当振动停止后,塑料在压力下固化,在结合面上产生焊接. 两个结合表面的设计,对于获得比较好焊接结果来说是非常重要的.有各种各样的连接设计,每一种都有特色和优点.各种设计的使用取决于许多因素,例如塑料类型、零件几何形状、焊接的要求(即粘性、强度、密封等).无锡海尔曼超声波焊接机维修
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