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超声波塑料焊接技术超声波塑料焊接技术是通过超声波的振动原理使塑料产品得以熔接在一起。超声波在对塑料焊件进行焊接时，超声波中的分子和塑料产品接触面之间会发生摩擦，进而使塑料焊接表面焊接处中的温度迅速达到塑料的熔化点，此时两个塑料焊件的熔体便会流动到一起，当超声波中的分子停止振动时，塑料熔体会受到压力的作用而迅速固化并结晶，从而使焊接均匀。此时的焊接点强度是和原材料相接近的。要想使塑料机械焊件得以焊接在一起，应确保超声波的热量*能在焊接区域中发生，常州40k超声波焊接机，应采用相应的能量导向结构来对超声波所产生的热量进行传递引导，而该能量导向结构又被称之为焊线结构，常州40k超声波焊接机，常州40k超声波焊接机。铝合金：便宜，磨损快，振幅不能超过30MM，容易加工；常州40k超声波焊接机

在超声波塑料焊接中，对不同的塑料件要想达到完美的焊接效果，就要针对不同的塑料件使用不同的焊接方法，德召尼克如今就来给大家介绍一下常用的超声波塑料焊接方法。1、超声波普通二平面焊接这种焊接方法可以使焊接的能量集中在一起，这主要是因为二平面焊接需要在下面的焊面处设计一个贯穿整个横面的锥形条，它能起到聚能的作用。使用这种焊接方法时，当塑料件的熔点较低的时候，此锥形条的高度要高一点，一般要高于0.25毫米；反之高度要低一点。比较高不得高于0.5毫米。2、超声波槽式铸塑焊接法这种焊接方法使用间距位移焊接，这样可以有效的防止热分解现象。因为凹凸面之间的间隙，所以需要对其进行一定的设计以降低焊接难度，同时降低对铸塑精度的要求。江苏杜肯超声波焊接发生器如换能器的振幅为 6MM，则 放大器可以放大三倍至18MM，到焊头的振幅可增加到36MM。

超声焊接设备主要部件的作用：电源主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波换能器(TRANSDUCER):电流经过换能器，令换能器内产生电磁振荡，再经过压电陶瓷片，令压电陶瓷片产生振动，振动经过金属头，传到调幅器。换能器主要作用是将电信号转换成机械振动信号.调幅器(Booster)主要作用是放大振幅并合负载，将换能器传递过来的振幅进行放大，达到加工塑料件所需能量振幅，相当于加热的温度.焊头(HORN):焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。汽车塑料配件铆接、汽车保险杠、汽车轮胎罩、汽车顶棚、汽车后备箱无纺布。

超声波金属焊接原理是利用超声频率（超过20KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连，组成一个半波长换能器。东莞上海骄成超声焊接设备调试

一般都会认为导致产品变形就应该是超声波熔接过程中出现了问题.常州40k超声波焊接机

焊接加工中，变幅杆在换能器的高频振动下其每秒伸缩率能高达20000次，因而变幅杆在加工中承受着高频循环负载，加之材质的内阻尼因素，其负载节点处极易产生疲劳损坏与热损伤。对于变幅杆材质的要求主要是具有良好的声学性能以及在循环负载下的抗疲劳损坏性能，常用变幅杆材料有铝合金、低碳钢、不锈钢及钛合金，上述各材质均有其优点与不足，例如钛合金虽然强度高，声学性能好，但其价格较贵；铝合金密度低，声学性能良好，但易磨损和断裂；合金钢强度高、耐磨损，但声学性能则相对较差。为了探究不同材质变幅杆对超声波焊接焊缝强度的影响，在相同设计尺寸下，采用上述四种材质制作变幅杆进行实验分析，实验结论将有助于进一步指导实际加工，以在不同的加工要求下选用合适的变幅杆材质，提升材质利用率。常州40k超声波焊接机

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