本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,安徽方管对焊机保养。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合,安徽方管对焊机保养。本发明涉及一种铁线闪光对焊机。所述铁线闪光对焊机包括机架、主动组件、从动组件与翻转组件,主动组件包括承接基座与主动抵紧结构,安徽方管对焊机保养,承接基座安装于机架上,其一端设置有焊接电极,主动抵紧结构用于夹持定位铁线于承接基座上,从动组件包括动力件与从动电极柱,动力件安装于机架上,从动电极柱连接于动力件的输出轴上,从动电极柱的端部能够伸缩地插设有活动柱,活动柱上开设有贯通槽。贯通槽贯通活动柱的顶部,翻转组件包括扳机柱与翻转架,扳机柱凸设于机架上并邻近从动电极柱的端部,翻转架转动地连接于从动电极柱上并挡设活动柱的端部,翻转架用于在扳机柱的抵持下翻转以暴露贯通槽。请参阅图1至图5,一种铁线闪光对焊机,包括机架10、主动组件、从动组件20与翻转组件30,主动组件包括承接基座15与主动抵紧结构,承接基座15安装于机架10上,其一端设置有焊接电极(图未示)。对焊机,就选上海崴而淀电器有限责任公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!安徽方管对焊机保养
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。产品分类对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机钢筋对焊机铜杆对焊机闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需()KVA/mm2电功率。焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。工作原理散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。焊接范围焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。上海钢筋对焊机厂家上海崴而淀电器有限责任公司为您提供对焊机,有想法的可以来电对焊机!
本发明涉及一种铁线闪光对焊机。背景技术:在闪光对焊机执行对焊作业时,需要利用首要夹持机构夹持铁线,利用另一夹持机构夹持钢珠,利用铁线的端部抵接钢珠,然后利用电极通电以使得钢珠与铁线之间产生熔融,进而将钢珠与铁线焊接于一起。然而,在实际的夹持过程中,钢珠并不容易夹持定位。技术实现要素:基于此,有必要提供一种便于夹持定位钢珠的铁线闪光对焊机。一种铁线闪光对焊机,包括机架、主动组件、从动组件与翻转组件,主动组件包括承接基座与主动抵紧结构,承接基座安装于机架上,其一端设置有焊接电极,主动抵紧结构用于夹持定位铁线于承接基座上,从动组件包括动力件与从动电极柱,动力件安装于机架上,从动电极柱连接于动力件的输出轴上,从动电极柱的端部能够伸缩地插设有活动柱,活动柱上开设有贯通槽,贯通槽贯通活动柱的顶部,翻转组件包括扳机柱与翻转架,扳机柱凸设于机架上并邻近从动电极柱的端部,翻转架转动地连接于从动电极柱上并挡设活动柱的端部,翻转架用于在扳机柱的抵持下翻转以暴露贯通槽。在其中一个实施方式中,从动电极柱为圆柱杆状,从动电极柱同轴固定于动力件的输出轴上。在其中一个实施方式中,从动电极柱朝承接基座延伸。
钢环对焊机对焊时虽然也产生液态金属,但从焊接物理本质来看不能归入熔化焊一类,而是属于固相焊接,因为在接头中不存在由液相凝固而形成的铸造组织。一般来说,闪光对焊设备的复杂程度和造价高于熔化焊设备,略低于摩擦焊设备。闪光对焊机有以下特点:1、生产率高,焊接时间以秒计。一个较大的接头(如钢轨、直径100毫米以上的圆钢等)也可在一两分钟内焊完。如采用电弧焊方法是相对的做不到的。2、焊接电源的功率很大,其输入电流可达数百、数千安培。单机容量数百千伏安的闪光对焊机已不罕见。通用型闪光对焊机的功率较小,一般为数十至百余千伏安。4、夹紧力和顶锻力相当较大的型焊机可达兆牛顿(数百吨力)。而且工作力和送进速度同在顶锻时达到峰值,机械系统的输出功率变化剧烈,对机架的刚性要求也较高。上海崴而淀电器有限责任公司是专业的焊接设备生产厂家,专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专门焊接设备,安嘉专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。上海崴而淀电器有限责任公司为您提供对焊机,有需要可以联系我司哦!
通过对系统硬件控制柜的接线以及数周的程序调试,终于达到现场试验条件,现场焊接样件为40mm圆环链,在闪光对焊机上经加热、压紧、闪光顶锻、去焊渣较好的终得到圆环链焊缝,如图6所示。试验结果表明基于PLC控制的闪光对焊机可以顺利完成焊接过程的基本动作,并能够得到外观质量良好的焊缝。所得焊缝经拉伸和缺口冲击试验,符合GB/T12718—2009《矿用较强的度圆环链条标准》标准[9],说明采用该对焊机可以成功的进行矿用圆环链的高质量焊接。圆环链闪光对焊焊接成品6结论文中从工程实际出发,以矿用圆环链大容量闪光对焊机为研究对象,在简要介绍焊机机构和焊接工艺的基础上,设计了对焊机的控制系统硬件结构和软件程序。控制系统以西门子S7-200PLC为控制较中心的,搭建了控制系统硬件模块并对各模块完成了选型。重点讨论了控制软件的设计流程,利用软件编程实现了焊接工艺的预热、闪光、重复闪光、顶锻等过程。采用了WEINVIEW工业触摸屏作为系统上位机,对系统子界面中参数设置和状态显示进行了介绍。工业现场验证表明,该控制系统显著提高了闪光对焊机的可靠性和工作效率。上海崴而淀电器有限责任公司对焊机服务值得放心。上海大型对焊机设备价格
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所述带尾夹紧装置包括第二机座、滑动设置于第二机座上的带尾下夹板、可升降地架设于带尾下夹板正上方的带尾上夹板,带尾上夹板与带尾下夹板连接,且能随带尾下夹板往复滑动。进一步地,所述滑动车底部设有两滑轨,滑动车的滑轮滑动设置于两滑轨上,滑动车包括承载箱、两轴承座、丝杆、螺母座及滑动驱动件,两轴承座相对固定于地面上且位于两滑轨之间,丝杆可转动地穿设于两轴承座上,螺母座螺接于丝杆上且与承载箱底部连接,滑动驱动件与丝杆的一端连接。进一步地,所述横梁上安装有可升降的焊枪,焊枪位于上焊接轮的一侧,焊枪与下焊接轮相配合进行焊接。本实用新型钢带剪切对焊机,通过在带头夹紧装置及带尾夹紧装置的两外侧分别设有对中装置,能确保前后钢带的两侧分别对齐。通过带头夹紧装置、带尾夹紧装置及剪切装置相配合将带头及带尾剪切下废料,能保证带头及带尾相互对接的端面整齐地对接在一起。然后通过下焊接轮及辅助支撑轮滑动地支撑于带头及带尾的下表面,能保证钢带在焊接时焊缝处于同一平面,保证上焊接轮能平稳滑过焊缝而实现稳定地焊接。如此,能提高钢带的焊接质量,有效避免断带。安徽方管对焊机保养
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