[VIP第1年] 指数:3
钣金设计需要符合其工艺特点，一般应具备以下几个特征。1、成本合理性：钣金设计合理性考虑是成本，产品是高、中、端的定位要清楚，这涉及选材、工艺布置、表面处理装饰等方面，做到成本的“合理”性；2、造型的合理性，钣金有其特殊的加工艺，要与造型设计相适应，尽可能少的曲线设计；3、选材的合理性，充分考虑产品应用场合，连云港钣金加工厂家哪家好、环境等因素，合理的选择原材料，连云港钣金加工厂家哪家好，表面处理工艺；4、结构的合理性：钣金注重的是刚度不是强度，折弯件的截面设计要合理；5、工艺的合理性：也就是产品的可制造性（需要下生产去锻炼），如折弯的避位，焊点焊缝设计不能影响焊接后变形，冲网孔数量，连云港钣金加工厂家哪家好、大小与边距合理性对平面度影响，电镀件不能压死边，工件装拆顺序、互不干涉、不能影响装配等。钣金件在满足强度及功能的前提下，越薄越好。连云港钣金加工厂家哪家好
碳钢板，也就是sppc冷轧钢板。spcc冷轧钢板是钣金加工材料中常用的一种材料，也是，钣金折弯工艺容易实现的一种材料。因其良好的延展性，特别适合于钣金折弯。另外，因spcc板需要后续做表面处理，可掩盖折弯过程中造成的缺陷。是容易折弯的一种材料。不锈钢板，一般常用的有sus201，sus304，sus316，1Cr17等。因为不锈钢防锈能力比较强，可用于潮湿环境或室外而不用做表面处理。对于钣金折弯就有了新的要求，一般而言，为了钣金件加工完美观，要求表面不能有划伤和折痕。正常钣金折弯时，钣金材料和折弯下模有滑动摩擦，会形成折痕。这是不锈钢材料不允许的。连云港钣金加工厂家哪家好拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。
K-因子是描述钣金折弯在的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的一个**值。也是一个用于计算在各种材料厚度、折弯半径/折弯角度等情形下的弯曲补偿的一个**值。我们可以肯定在钣金零件的材料厚度中存在着一个中性层或轴，钣金件位于弯曲区域中的中性层中的钣金材料既不伸展也不压缩，也就是在折弯区域中不变形的地方。如果中性钣金层不变形，那么处于折弯区域的中性层圆弧的长度在其弯曲和展平状态下都是相同的。中性钣金层圆弧的半径可以表示为(R+t)。
钣金件的成本核算变化多端，要看具体的图纸而定，并不是一成不变的规律，须要懂过种钣金件加工方法，总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。如果钣金需要模具时，需加上模具费。模具费(依钣金制作工法估算成型所需少站别 1站=1套模具)。模具中又依模具用途选择不同的材料表面处理：加工机具大小，加工数量，精度要求等；材料(依牌价，注意是否为特殊钢种，是否需进口)；运费(大型钣金运输费用)；税费；15~20%管销利润费用；普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标准件+表面装饰+利润，管理费+税率。在设计钣金件时，所有折弯及斜面都要能展开在同一个平面上，相互之间不能有干涉。
钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点。连云港钣金加工厂家哪家好
机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧。连云港钣金加工厂家哪家好
钣金在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可插入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用**耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，后从流水线上取下喷涂好的工件。其中连云港钣金加工厂家哪家好
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